在硅胶行业里想必很多外行朋友只是了解硅胶本体部件，却很少了解硅胶结合其他材质是如何一体成型的，比如双色产品的做法色K的添加等等，而五金或者尼龙材质又大不相同，始终在材质方面就已经性质不同，一般硅胶包胶工艺都是用于一些内部结构需要偏硬，外部需要偏软的产品，比如硅胶勺子，硅胶碗，硅胶餐盘等等，而如何与五金密切粘合的方法又可分为内包胶金属件和外包胶金属件两种，内包胶是将硅胶内部全部进行包裹而保证不外漏，不偏移，不移动，外包胶主要是不偏移，不脱落，联结性强。 

    一般硅胶想要和五金件密切粘合的方法是先在五金件外部涂上专用的金属胶，在经过遇热烘烤吹干后放入硅胶内部进行成型硫化，成型出来以后内部不会出现偏移晃动现象，一般五金件只要不是很小而且包裹在硅胶内部为硅胶两侧的位子留出一定的余量的基本都不会出现偏移晃动现象，但是要求比较高而且偏移公差较小的产品那生产上面就不好控制了，所以硅胶制品加工厂家在包胶工艺上面出现的偏移不良往往是非常高的，所以加工过程当中尽量去寻找方法去解决，从模具，机台，摆料等多方面寻找方法。

所以在生产五金硅胶制品时一方面要注意偏位导致漏五金，另一方面要注意五金件在硅胶的内部是否牢固， 同时加工过程中对于硅胶部分的不良控制也得注意，如果五金是属于圆形那么就需要注意内部出现滑动的现象了，而内部出现滑动会导致硅胶部分变形五金件容易捅穿整个产品，所以粘黏五金的胶水选择就很重要了。五金加硅胶看似简单，不过难度系数也比较大，一般产品小的话那么生产上面就不会很好控制，总体来说还是将成型工艺掌握好才能胜任各种工序！

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